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      VOC廢氣處理廠家分享活性炭吸附箱的工藝流程
      來源:29zei.com 發(fā)布時間:2024年02月22日
        活性炭吸附箱工藝流程如下:

        1、吸附:有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì),有機物被活性炭捕集、吸附并削減,凈化的空氣從罐體下面經(jīng)主風(fēng)機排入大氣。

        2、解吸:當(dāng)活性炭吸附有機物到達(dá)飽和狀態(tài)后,中止吸入廢氣。經(jīng)過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫,將有機物自活性炭中逐出,即解吸。

        3、熱風(fēng)干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中,大約留有80%~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭內(nèi)孔,然后降低了炭層的活性。因而,通入熱空氣對炭層進(jìn)行干燥,冷卻至25℃左右,活性炭恢復(fù)如初,以備再循環(huán)運用。

        4、有機溶劑收回:運用有機溶劑露點溫度較高的特色,將蒸汽和有機溶劑的混合物引進(jìn)冷凝器,使其冷凝,冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入別離器,運用溶劑比水輕的特色,別離收回。



        5、凝水凈化:為確保冷凝水的潔凈,防止有機溶劑的凝水排入水體,在別離器內(nèi)別離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機溶液劑充沛擺脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣體系,從頭吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。

        6、接連吸附辦法:在接連生產(chǎn)的工廠中,吸附體系也需相應(yīng)接連作業(yè),可在廢氣凈化體系規(guī)劃中,選用雙罐系列,以便吸附、再生替換接連運用。

        7、再生周期:再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度挨近超支數(shù)值時,即應(yīng)中止吸附,進(jìn)行再生。幫體系初始作業(yè)階段需及時測定排出口有害氣體濃度,以便把握合理吸附再生周期。

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